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一、退出360安全卫士等系统安全软件
二、安装PM2020主程序:1.PowerMill2020主程序/Setup.exe
三、注册PM2020,按如下步骤注册:
1.打开PM2020,按提示输入序列号:666-69696969,下一步到激活画面,复制申请号
2.以“管理员身份”运行:注册机/Autodesk 2020 Keymaker.exe
3.将申请号粘贴到Request中,然后点击Generate,生成激活码,并点击Patch予以确认
4.复制Activation中的激活码,粘贴至PM2020界面“输入激活码”栏中,点击“下一步”即可
四、3.PowerMill_2020.0.1_升级包:PowerMill_2020.0.1.exe
五、3.PowerMill_2020.0.2_升级包:PowerMill_2020.0.2.exe
【Powermill2020激活步骤】
1.点击Powermill2020桌面图标,选择输入序列号.
2.点击我同意
3.点击激活
4.输入序列号666-69696969 点击下一步
5.按右键以管理员身份运行注册机,将申请号复制到Request中,然后点击Generate,生成激活码,并点击Patch予以确认
6.复制Activation中的激活码,粘贴至PM2020界面“输入激活码”栏中第一个方框内
7.点击“下一步”
8.完成
一、开粗加工
PowerMILL提供了开粗加工的三种方法,其中用得最多的是偏置区域清除模型加工。根据粗加工的特点,对高速加工在切削用量选择上的原则应是 “浅切深、快进给”。对刀具的要求,根据模型形状和尺寸综合考虑,应尽可能选用大直径的刀具。开粗加工中特别要注意设定毛坯在X、Y、Z三方向的尺寸,据工件的加工要求以“切削路径的刀具中心线不离开毛坯界限”作为原则来决定毛坯的设置。图1是由“最小限/最大限”来确定的无扩展的毛坯所产生的刀具路径。可见,扩展后工件下部侧面也能加工到了。
二、半精加工
半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀。最常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓(参考刀具未加工区域的三维轮廓),然后选用较小的刀具来仅加工这些三维轮廓区域,而不用重新加工整个模型。一般用等高精加工方法,加工残留材料区域内部。为得到合理的刀具路径,应注意以下几点:
(1)计算残留边界时所用的余量,应跟开粗加工所留的余量一致。
(2)用残留边界等高加工中的凹面时,应把“型腔加工”取消掉。否则,在路径中刀具单侧切削时,随着深度的增加,接触刀具的材料越多,切削力增大,使刀具易折断。
(3)铣削过程中尽量减少提刀次数,提高工作效力。上平面为磨削过的表面无需加工,采用45°平行精加工时把最上面的平面路径剪裁掉之后会产生跳刀现象,经过分块裁剪再合并之后得到刀具路径。
(4)当孔的上表面为斜面时,精加工孔壁必需把斜面提高,否则刀具会刮伤精加工过的斜面。等高加工孔壁时,由于切入切出的影响会把已精加工过的表面刮伤,当把斜面抬高之后把上面的路径去掉,就得到路径。
(5)注意切入的方法。等高加工封闭区域的型腔时,一般选用斜向切入,而对于开放部分,则采用水平圆弧切入。此种路径是比较合理的。
三、精加工
精加工时通常先算出浅滩边界,然后用等高精加工边界外部,再平行精加工边界内部。但对于平面的精加工,常采用偏置区域清除加工。为保证加工质量应注意以下几点:
(1)精加工余量必须均匀,一般径向留余量0.15~0.3mm,轴向留余量0.05~0.15mm。
(2)当采用偏置区域清除精加工平面时,毛坯的Z向最小值应该等于该平面的Z值,否则平面加工后高度方向尺寸误差较大。
(3)当等高精加工时当刀具起刀点位置比较乱时,可以使用编辑中的移动开始点的方法来改正。
1、powermill2020破解版是一款功能强大的CAM软件,可以轻松设计零件
2、在软件直接新建几个模型,可以直接通过毛坯新建模型
3、使用软件的加工功能就可以对当前的模型切割
4、支持仿真功能,在软件对当前的设备仿真,对零件仿真
5、支持对机床设备仿真,可以在软件模拟机床设备运行
6、支持刀具添加,可以从刀具库找到软件提供的刀具类型,也可以自己增加刀具
7、支持碰撞检测,在添加机床以及添加零件的时候可以在软件测试碰撞
8、支持控制速度,在软件直接对当前加工的机床控制速度
9、对应的按键可以在软件直接查看,方便用户真实模拟机床
10、支持残留模型检测,对加工完毕的模型数据检测,可以选择输出到本地
软件大小:1.15GB软件版本:最新版
系统要求:WinAll, Win7, Win10语言:简体中文